北京市凌鹰起重机械厂
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武汉绿地中心核心筒竖向结构采用顶模系统进行施工,导致核心筒内滞后安装的楼层钢梁、钢楼梯等构件无法采用塔式起重机直接吊装就位。通过选用卷扬机吊装系统,合理布置卷扬机、导向轮,有效解决了核心筒内钢结构的吊装难题。通过塔式起重机将钢构件由地面堆场吊至进料平台,再采用手动液压搬运车在楼层内水平转运钢构件,实现了钢构件穿过外框结构进入核心筒的水平运输。为避免交叉作业,核心筒钢结构施工前,先在核心筒内施工 1 道水平硬质防护,将核心筒内钢结构施工与顶模施工竖向隔断,保证了施工安全。
核心筒竖向结构、水平结构、外框结构采用“不等高同步攀升”的施工组织形式,其中核心筒竖向结构领先外框结构 10 ~ 15 层,外框结构领先核心筒水平结构 15 ~ 20 层。核心筒竖向结构施工采用全封闭的顶模系统,导致核心筒内滞后施工的楼层钢梁、钢楼梯等钢构件无法由塔式起重机直接吊装就位。经方案比选,核心筒内的楼层钢梁、钢楼梯选用卷扬机系统进行土法吊装。该施工方案存在以下施工重难点。
1) 核心筒内水平结构施工与上方顶模竖向结构施工存在交叉作业,如何设置水平硬质防护,避免顶模物体打击伤害是施工重点。
2) 钢构件需穿过外框结构水平转运至核心筒内,外框进料平台的设置、钢构件转运方法及路线是施工难点。
3) 吊装系统需安全、高效、可靠,因此,卷扬机选型及布置、钢丝绳选型、钢丝绳导向轮设置是施工难点。
目前,国内越来越多的超高层建筑采用核心筒竖向结构领先水平结构施工的施工组织形式,且核心筒水平结构采用“钢梁 + 组合楼板”结构体系,导致核心筒内钢构件需另外选用吊装设备进行施工。综合考虑工期、施工安全、人员设备投入等因素,选用“卷扬机吊装系统 + 水平硬质防护”的施工方法,以 10 层左右为 1 个竖向施工分区,先施工水平硬质防护层,再在水平硬质防护层下方进行核心筒内钢结构施工。实践证明,该方法应用效果良好,取得了良好的经济效益和社会效益。