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基于PRC设备料仓的物料吊运装置结构创新及技术原理

编辑:凌鹰起重机械   浏览:9   添加时间:2025-09-17 10:12:57

1、整体结构创新特征

文章所述的物料吊运装置,其结构创新特征在于:整体吊运装置是由3个门型钢结构固定支架组成的基础固定框架和1套安装在门型支架导梁上的电动葫芦移动吊运系统2部分组成。每个固定支架采用规格为16 cm×10 cm×0.4 cm的3根镀锌方钢焊接而成,每个门型支撑的高度为3 m,宽度为2.4 m。焊好后的3个门型架依据料仓总长度和受力分布选定合适的距离分别直立焊接于料仓上方的盖仓板(每一个料仓上面覆盖有一块钢制盖仓板,中间留有下料口)。为保证支撑有足够的稳定性和强度,焊接必须要将支撑方钢底部与料仓盖板焊接牢固,并且要在每个支腿下方焊接同规格的方管斜支撑进行加固。3个门型钢支架直立焊接好后,要在门型支架最上端的中间位置上方焊接 1 根宽度为 20cm,长度为 1 600 cm(具体长度可依据实际料仓数量和尺寸进行调整)的工字钢作为运行电动葫芦的固定导梁,这样 3 个门型固定支架和 1 根固定导梁共同组成吊运系统的基本支撑框架。

以工字钢制成的导梁固定焊接于3个门型支架的上部正中间,导梁最后面的长度与最后一个门型支架平齐,导梁前部要伸出最前面的门型支架约250 cm。整个导梁就是电动葫芦的行走轨道。行走轨道的最前端要焊接设置电机行程安全挡板,以有效防止误操作下,使电动葫芦脱离轨道从高空坠落发生安全事故。

2、电动吊运系统结构原理

工字钢运行轨道上安装有功率为2 kW,最大起吊重量为2 000 kg的电动葫芦作为物料起吊的主机具。电动葫芦是一种小型轻便的起重设备,它将电动机、减速器、卷筒、制动器安装在一个箱体内,结构紧凑。他可以独立固定在高处,垂直提升重物;也可以悬挂在沿单轨行走的小车上,构成单轨吊车,提升重物;装置中所用到的其实就是单轨吊车。电动葫芦主要结构由2个机构和1个电控系统组成。“2个机构”分别是提升机构和运行机构,“1个系统”是电气控制系统。提升机构又称葫芦本体,由 4 个装置组成:驱动装置——电动机,传动装置——减速器,制动装置——制动器,取物装置——吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等。电动葫芦的提升机构是操作人员通过控制手持无线遥控器上的电控按钮控制,使得安装在起吊电机上的吊钩垂直上下升降,再通过由多股纵横钢丝绳和焊制的圆形钢筋组成的起吊圆盘实现硅灰等袋装材料的平稳起吊。运行机构又称为运行小车,由4个装置组成:驱动装置——电动机,传动装置——减速器,制动装置——制动器,车轮装置——车轮。电气控制系统由电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起升限位开关、手动按钮开关(遥控器)等组成。

移动电机安装在运行小车上,运行小车能够顺着运动轨道移动;运行小车下方固定有电动葫芦的主体。当运行小车(运行机构)通电后,通过无线遥控器电控按钮可以控制电机驱动移动滚轮在工字钢运行轨道上行走,以实现起吊电机在工字钢移动轨道上前后自由移动,进而实现吊装货物在料仓上方的前后自由位移。

为精确并安全使用吊运电动葫芦,在工字钢导梁一侧,每隔40 cm用钢管焊接一个40 cm长的短横杠,在所有的短横杆上安装固定卡子制作成稳固的滑线支架,滑线支架固定的电力滑线能够给电机持续供电。使用滑线的方式将厂房工业用电系统接入到电机的安装接线上,并盖好防护罩,这样可有效提升安全用电效果,持续保持稳定电力输入,同时大大增加了系统电路的美观程度。

3、吊运装置结构示意图

物料吊运装置设计结构示意图,如图 1 和图 2所示。图中:1—基础支架;2—支架斜支撑;3—运行轨道;4—电动葫芦;5—物料吊钩;6—电路滑线;7—移动电机;8—移动滚轮;9—滑线支架。

4、吊运装置的安全性及维保项目

4.1吊运装置的安全性及稳定性

吊运装置整体的安全性从设计到加工制作再到组装调试均得到了严格检验和验证;装置经过多次空载和带负荷运行,整体运转情况良好;通过了相关专家现场验证和安全评估,装置的安全性和稳定性以及先进性均得到专家和业内人士一致认可。

4.2吊运装置维保项目及方法

(1)外观检查。每日要检查电动葫芦的外观是否干净整洁,如有漏油点,需要检查修复密封处;对结构各焊缝、焊点等进行日常检查,确保结构安全稳定;对电路各接线柱和老化情况进行检查,确保接线牢固,安全用电。

(2)润滑系统。每半月对各润滑部分检查是否加足润滑油;如不足时及时补加。钢丝绳需要涂抹油脂,可以使用硬毛刺木质小片或硬毛刷进行涂抹。

(3)行走机构。每日检查行走小车是否能够灵活运转,制动是否有效,各固定螺栓是否紧固牢靠;重点要检查与轨道的接合是否可靠,确保安全作业。

(4)操作系统。对无线遥控控制器和手动控制的各开关每日进行开工前检查;空载试验合格后,方可进行起吊作业。装置在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。在确保现场人员和财产安全的前提下,然后进行故障检修。

 

 

 

上一条:简述电动葫芦强度优化设计的内容

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